“昨天下午‘两证’刚下来，首批5000件医用防护服今天凌晨已连夜发往抗疫一线！”

从车间改造、购置机器、采购原材料，到招聘工人、医疗器械“两证”审批……今天（17日），被寄予厚望的美迪科（上海）必博bibo材料公司火速上马的医用防护服生产线，正式开始向一线医护人员供应“上海造”医用防护服。半个多月来，一直处于高强度工作状态的美迪科董事长杨镇华，终于可以长舒一口气。

随着后续机器逐步到位，工人陆续返岗，美迪科的医用防护服产能将逐渐攀升，近期将由目前的2000件/天爬升至在4000件/天，力争达到6000件/天。

 不计得失加速生产

医用防护服是疫情一线医护人员的“防弹衣”。可是疫情发生前，上海并没有一家医用防护服生产企业。其实，自疫情爆发以来，医用防护服全国告急，从国家工信部到各地政府，想方设法扩大医用防护服生产：有条件上，没条件创造条件也要抓紧上！而上海，就在半个多月完成了一个看似不可能完成的任务。

测温、消毒、登记，经过严格的检查程序，记者走进位于奉贤区奉城镇美迪科厂区。在门卫指引下，记者在三楼的生产车间外看到坐镇一线指挥的杨镇华。“另外十台机器什么时候到货，我们这边十万火急啊……”正在打电话的杨镇华声音有些嘶哑，面带倦色。站在一旁的上海市经信委产业投资处副处长翁俊说，“杨总这半个多月每天基本睡不了几个小时，工厂不计得失，全部精力放在医疗防护服的快速生产上。为了生产防护服，还拆掉了一个原来生产医疗器械必博bibo的洁净车间，订单也都推掉了。”

洁净生产车间内一片忙碌，工人们正加班加点赶制医用防护服。

挂掉电话，杨镇华指着一片忙碌的洁净车间说，现在的场地还是太小了，里面的机器都快比人多了。“车间旁边的仓库，正在加紧改造为洁净车间，一旦投产，目前的产能可以再翻一番。”

杨镇华说，这几天感觉过得有点不真实，一切都太快了，半个月就建成了防护服产线，并拿到了医疗器械两证！这种快，既有政府的给力支持，也有杨镇华的“日夜兼程”。医护人员为了节约防护服，甚至不敢多喝水、吃饭，就怕脱下后浪费，一穿就是一天，让人看在眼里，疼在心上。“我们加速多生产出一件医用防护服，他们就会少受一份罪。”

 果断拆除原有车间

回想起这次防护服生产，杨镇华十分感慨。

大年初三上午，杨镇华正准备与家人去澳门旅游，马上就要登机了，一个“意外”来电，让他停下了出游的脚步。“是杨总吗，能否请您马上到市经信委一趟，有一个关于防控物质的紧急会议……”两个小时后，他准时出现在世博村路300号上海市经信委的会场内。

原来，市经信委在全市摸排医用防护服生产企业时，从奉贤区得知：主打医疗必博bibo的美迪科，目前正在建设新的厂房，未来将向医疗防护服生产领域拓展。“同时，作为一家生产了十几年医疗器械必博bibo的企业，美迪科一直是杜邦的合作伙伴，具备向医用防护服转产的潜质。”翁俊说，当时奉贤区和杜邦提供的线索，让市经信委“锁定”了美迪科，其最有条件在上海率先量产医用防护服。

其实，疫情发生后，杨镇华就在盘算能做点什么。但按照惯例，医疗器械生产“两证”申请至少要半年，而且新厂区还没开始装修。“当时感觉有想法，但不切实际。”杨镇华坦言，疫情爆发后，看到医用防护服告急，他深感有心无力，也没了去澳门旅游的心情。市经信委的这场生产能力应急征用会议，让杨镇华打起了十万分精神。当天下午，市经信委就派翁俊作为驻厂专员，与杨镇华一起筹备生产线。

当时杨镇华盘算，新厂区还是毛坯房，装修来不及，老厂区两间洁净度达10万级的医疗必博bibo车间，可以想办法用起来。先拆一间，把产线建起来！老杨迅速集结留守上海的员工，两天时间把原本装满医用必博bibo设备的厂房被清空，把之前生产小批量医疗反穿衣的平车、拷边机搬了进来。1月29日，上海市药监局现场指导，经检测，厂房洁净度超出医用防护服生产环境标准。

 未来每天产能2万件

车间有了，下一个问题来了，缺乏医用防护服的关键设备——压条机。医用防护服之所以紧缺，除了生产环境苛刻，还要经过一道独有的工序“压条”，这是保证其密封性的关键。

杨镇华向记者解释说，当防护服完成整体缝合、安装拉链，并给袖口和裤口缝制松紧等工艺后，必须要用压条机一寸一寸地让密封条把近万个针孔封住。“电视画面中，隔离区医生穿着的防护服上的蓝杠杠，就是由压条工艺完成，正是这一道道蓝杠杠保证了医用防护服严丝合缝，让医护人员免受诊疗过程中病毒、细菌等各种污染物的感染，抵挡住水液、酒精、油渍侵入，甚至防止灰尘进入。”

工人正在对裁切好的防护服进行拷边工艺。

医用防护服拷边后进入上拉链和袖口皮筋环节。

春节假期加之疫情防控，上哪去买压条机？驻厂专员翁俊一起与杨镇华向各方沟通联络。最终打听到广东江门一家企业有存货。杨镇华马上把货款打过去，顺丰货运直送。当时各地高速路口严控外地，按照常规检查，这批压条机运至上海要将近一周。翁俊马上向经信委保障组请示，绿色通行证火速办妥，首批10台机器3天到货。据悉，此次市经信委针对应急征用的防疫物资企业设立了专项应急技术改造补贴，2月16日首批20家企业的技改项目已完成了专家评审。

工人双手握住防护服针线口，用压条机进行密封，这是医用防护服生产的最关键环节。

与此同时，原材料的采购对刚开始做防护服的美迪科而言也是难题。“很多上游企业还未开工，我们又是首次接触，单靠企业协调基本无解。”杨镇华说，大到无纺布，小至一个拉链、一条皮筋，均由市经信委发函相关上游企业和所在地经信部门，协调对方加快复工发货。面对缺少熟练缝纫工的问题，美迪科所在的头桥社区，迅速动员，当地20多位“老纺织”火速上岗，产线迅即转动起来。

生产的最后环节是检查密封条是否严丝合缝。

机器转起来后，美迪科边生产边送检，市药监局则开通应急物资快速审批通道，把以往需要一年才能拿到的医疗器械生产“两证”压缩至半个月。如今“两证”拿到后，企业后续生产已经没有后顾之忧。据杨镇华透露，今年美迪科新厂区还将全新上马医用防护服生产线，届时每天的产能将达2万件。